Lehimləmə qəlibləri

SIKAIDA-nın Lehimləmə Kalıpları sistemi yüksək performanslı yüksək temperaturlu ərintilərdən və dəqiq istehsal texnologiyasından istifadə edir. Materiallar əla yüksək temperatur müqavimətinə, oksidləşmə müqavimətinə və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Müasir lehimləmə texnologiyası ilə birlikdə, müxtəlif sənaye lehimləmə ssenarilərinə geniş tətbiq olunan yüksək keyfiyyətli və sabit lehimli birləşmələri təmin edir.

Məhsulun Xüsusiyyətləri və Üstünlükləri

SIKAIDA-nın lehimləmə qəlibləri alov, induksiya və soba lehimləmə kimi müxtəlif proseslərə uyğundur və xüsusi ehtiyacları ödəmək üçün fərdiləşdirilə bilər; onlar yüksək temperaturda deformasiya edilməmiş və yapışmaz olaraq əla istilik velosiped sabitliyi nümayiş etdirirlər; xüsusi səth müalicəsi oksidləşmə müqavimətini və sərbəst buraxılma qabiliyyətini artırır, xidmət müddətini uzadır; Ağıllı temperatur nəzarəti ilə birlikdə erqonomik dizayn rahat yükləmə və boşaltma, dəqiq yerləşdirmə və zəmanətli lehimləmə nəticələrini təmin edir.

Texniki Spesifikasiyalar

Əsas üstünlüklər

SIKAIDA-nın lehimləmə qəlibləri səkkiz əsas üstünlüyə malikdir: yüksək dəqiqlikli dizayn sabit lehimləmə keyfiyyətini təmin edir; deformasiya olmadan 1200 ° C-ə qədər yüksək temperatur müqaviməti; xüsusi müalicə oksidləşmə müqavimətini artırır; stabilləşdirmə müalicəsi uzunmüddətli ölçülü dəqiqliyi təmin edir; on minlərlə lehimləmə dövrünə tab gətirə bilən uzun xidmət müddəti; əla sökmə xüsusiyyətləri istehsalın səmərəliliyini artırır; müxtəlif materialların lehimlənməsinə uyğunlaşma; və tam ölçülü fərdiləşdirmə xidmətləri üçün dəstək.

Texniki imkanlar

1. Materialın seçilməsi və emalı

Müxtəlif materiallar, o cümlədən yüksək temperatur ərintiləri, istiliyədavamlı polad, keramika və xüsusi örtüklər mövcuddur ki, bunların hər biri həddindən artıq yüksək temperatur, yüksək qiymət-səmərəlilik və xüsusi izolyasiya, balanslaşdırma gücü, korroziyaya davamlılıq və praktiklik kimi müxtəlif tətbiq ssenariləri üçün uyğundur.

2. Səthin bitirilməsi

Lehimləmə Kalıpları qəlib performansını optimallaşdırmaq və mexaniki gücü, aşınma müqavimətini, oksidləşmə müqavimətini və lehimləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün vakuum istilik müalicəsi, səthi bərkitmə, örtük və dəqiq cilalama proseslərindən istifadə edir.

3. Dəqiq Nəzarət

Ciddi dəqiqlik nəzarəti əsas ölçülü toleransların ±0,02 mm və iş səthinin pürüzlülüyünün Ra≤0,8μm daxilində olmasını təmin edir. Ciddi həndəsi tolerantlıq və sabitləşdirmə prosedurları ilə birlikdə uzunmüddətli ölçü dəqiqliyinə zəmanət verilir.

Sertifikatlaşdırma və Keyfiyyət Təminatı

SIKAIDA ISO 9001:2015 keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatına malikdir. Materiallar SGS, RoHS və REACH standartlarına uyğundur. Proseslər sənaye spesifikasiyasına uyğundur və məhsullar keyfiyyət standartlarına cavab vermək üçün 100% zavod sınaqlarından keçir.

Sənaye Tətbiqləri

SIKAIDA-nın Lehimləmə Kalıpları aerokosmik, avtomobil istehsalı, enerji avadanlıqları, soyuducu və kondisioner, sənaye maşınları, elektronika, neft-kimya və tibbi cihazlarda geniş istifadə olunur, müxtəlif yüksək temperatur və dəqiq lehimləmə tələblərinə cavab verir.

Tez-tez verilən suallar:

S1: Lehimləmə qəliblərində adətən hansı materiallardan istifadə olunur?

A1: Biz əsasən yüksək temperaturlu ərintilərdən, istiliyədavamlı poladdan və keramika materiallarından istifadə edirik, xüsusi tətbiq ssenarisi və temperatur tələbləri əsasında ən uyğun materialı seçirik.

S2: Xüsusi lehimləmə qəliblərini təmin edə bilərsinizmi?

A2: Bəli, biz müştərilərin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq, material seçimi, struktur dizayn və səth müalicəsi daxil olmaqla, fərdi lehimləmə qəliblərini təmin edə bilərik.

Q3: Kalıpların işləmə temperaturu diapazonu nədir?

A3: Bizim lehimləmə qəliblərimiz müxtəlif yüksək temperaturlu lehimləmə tətbiqləri üçün uyğun olan 1200°C-ə qədər işləmə temperaturlarına davam edə bilər.

S4: Lehimləmə qəliblərinizin dəqiqliyinə və xidmət müddətinə necə zəmanət verirsiniz?

A4: Biz ciddi material seçimi, dəqiq emal prosesləri və xüsusi istilik müalicəsi vasitəsilə qəliblərimizin yüksək dəqiqliyini və uzun xidmət müddətini təmin edirik.

S5: Çatdırılma dövrü nədir?

A5: Kalıpların mürəkkəbliyindən və miqdarından asılı olaraq çatdırılma dövrü adətən 4-8 həftədir. Xüsusi çatdırılma vaxtları layihə tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

S6: Hansı keyfiyyət təminatını təmin edirsiniz?

A6: Məhsullarımız ISO 9001:2015 keyfiyyət idarəetmə sistemi standartına uyğundur və biz material yoxlanışı, ölçü yoxlaması və performans testi daxil olmaqla hərtərəfli keyfiyyət təminatı xidmətləri təqdim edirik.