Mcvd diskləri

SIKAIDA Mcvd Diskləri MCVD reaktorları üçün əsas istehlak materiallarıdır, yüksək temperaturlu korroziyalı mühitlərə tab gətirə bilir və uzunmüddətli çökmə zamanı ölçü sabitliyini və vahid istilik paylanmasını qoruyur. Təmizliyi ≥99,99% ilə əla istilik sabitliyi və yüksək dəqiqlik təklif edir. Xüsusi səth müalicəsi çirklənməni və filmin yapışmasını azaldır, əksər reaktorlara uyğundur, quraşdırmaq asandır və uzun xidmət müddətinə malikdir.

Materiallar və emal: SIKAIDA Mcvd Diskləri təmizliyi ≥99,99% olan izostatik preslənmiş yüksək təmizlikli qrafitdən istifadə edir, CNC emal mərkəzləri və digər avadanlıqlardan istifadə edərək dəqiqliklə emal edilir. Səth yüksək təmizlikdə örtük və ya oksidləşmə əleyhinə müalicəyə məruz qalır, bu da onları optik lif istehsalı və yarımkeçirici nazik təbəqənin çökmə sənayesində geniş istifadə edir.

Əsas üstünlüklər

1. Yüksək Saflıq və Aşağı Çirklənmə: McVd Diskləri yüksək temperaturda təmizlənmiş 99,99% və ya daha yüksək təmizlikli qrafitdən istifadə edir, metal ionlarının çirklənməsi riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və sabit və keyfiyyətli proseslər və məhsulları təmin edir.

2. Əla İstilik Sabitliyi: İstilik genişlənməsinin aşağı əmsalı və güclü termal zərbə müqaviməti yüksək temperaturda velosiped sürmə zamanı heç bir krekinq və ya deformasiyanın qarşısını alır, sabit ölçülü dəqiqliyi saxlayır və MCVD-nin yüksək temperatur tələblərinə cavab verir.

3. Vahid İstilik Paylanması: Yüksək istilik keçiriciliyi temperaturun sürətli reaksiyasına və vahid paylanmasına imkan verir, vahid və sıx çöküntü filminin formalaşmasına kömək edir, çökmə keyfiyyətini artırır.

4. Ultra-Yüksək Dəqiqlik: Dəqiq CNC emal düzlük, paralellik və çuxur mövqeyi toleranslarına ciddi şəkildə nəzarət edir, reaktorla mükəmməl uyğunluğa nail olur və avadanlığın uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edir.

5. Uzun xidmət müddəti: Xüsusi antioksidləşmə və korroziyaya qarşı səth müalicəsi korroziyalı atmosferlərdə xidmət müddətini uzadır, müştərilər üçün ümumi əməliyyat xərclərini azaldır.

Spesifikasiyalar və Fərdiləşdirmə Xidmətləri

1. Qrafit Qiymətləri

Çoxsaylı qrafit növlərini əhatə edir: izostatik yüksək təmizlikli qrafit (ISO-88, ISO-63, HPG seriyası), qəliblənmiş yüksək təmizlikli qrafit (EDM, MG seriyası) və müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun olan xüsusi örtülmüş qrafit (SiC, PyC, Al₂O₃ örtük).

2. Səthi Təmizləmə Prosesləri

Çoxsaylı səth müalicəsi təklif edir: yüksək temperaturda halogen təmizləmə, CVD qoruyucu örtük, dəqiq cilalama və lazım olduqda məhsulun performansını artırmaq üçün seçilə bilən qatran/asfalt hopdurma sıxlığı.

3. Əsas Ölçülər

Ölçü dözümlülüyü: Standart ± 0,05 mm (özəlləşdirilə bilən ± 0,02 mm); Səthin pürüzlülüyü Ra: Standart 0.8μm (≤0.4μm ultra hamar səth mövcuddur).

Sifariş və Xidmət

Mcvd Diskləri STP və DXF daxil olmaqla müxtəlif çertyojların və nümunələrin fərdiləşdirilməsini dəstəkləyir; standart məhsulların çatdırılması 2-3 həftə çəkir, fərdi nümunələr 4-6 həftə çəkir; ISO9001:2015 sertifikatlı, üçüncü tərəfin sınaq hesabatları mövcuddur və ödəniş üsullarına T/T və L/C daxildir.

Məhsul Tətbiqləri

Mcvd Diskləri optik lif preform istehsalında çökmə prosesləri, yarımkeçirici nazik filmin çökməsi, MOCVD epitaksisi, xüsusi şüşə və kristal böyüməsi, elmi tədqiqatlar və fotovoltaik yeni enerji daxil olmaqla geniş tətbiqlərə malikdir.

Tez-tez verilən suallar

S1: Qrafit Mcvd Disklərinin əsas performans göstəriciləri hansılardır?

A1: Əsas göstəricilərə aşağıdakılar daxildir: qrafitin saflığı (adətən ≥99,99%), kül tərkibi, kütlə sıxlığı, sıxılma gücü, istilik genişlənməsi əmsalı, istilik keçiriciliyi və emaldan sonra ölçü dəqiqliyi və səthi pürüzlülük. Bu göstəricilər birlikdə onun dayanıqlığını, xidmət müddətini və yüksək temperaturlu korroziyalı mühitlərdə çökdürülmüş filmin keyfiyyətinə təsirini müəyyən edir.

S2: Depozit diskinin xidmət müddəti nədir? Onun xidmət müddətini necə uzatmaq olar?

A2: Xidmət müddəti adətən bir neçə ilə onlarla proses dövrü arasında dəyişən xüsusi proses şərtlərindən (temperatur, atmosfer, korroziya və s.) asılıdır. Xidmət müddətini uzatmaq üçün tövsiyə edirik: 1) Proses atmosferinə uyğun bir örtük növünün seçilməsi (məsələn, yüksək oksidləşdirici mühitlər üçün SiC örtüyü); 2) Düzgün quraşdırma, istifadə və soyutma prosedurlarına riayət etməklə; 3) Mexanik zədələnmənin qarşısını almaq üçün səthi mütəmadi olaraq təmizləmək və saxlamaq.

S3: Siz reaktor cizgilərimiz əsasında tam fərdiləşdirməni dəstəkləyirsinizmi?

A3: Bəli, biz hərtərəfli fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirik. Siz ətraflı reaktor interfeysi cizgilərini, proses temperatur profillərini və atmosfer tələblərini təmin edə bilərsiniz. Buna əsaslanaraq, biz materialları seçəcəyik, strukturu dizayn edəcəyik və çöküntü lövhəsinin avadanlıqlarınıza mükəmməl uyğunlaşmasına və prosesin performansını optimallaşdıracağına əmin olmaq üçün dəqiq emal həyata keçirəcəyik.