Məhsullar
Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri
  • Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləriAvtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri

Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri

Avtomobil yanacaq çəni qapağı dəsti avtomobil yanacaq sisteminin kritik təhlükəsizlik komponentidir, onun əsas funksiyaları yanacaq çənini möhürləmək, sızmaların qarşısını almaq və buxarlanmanı təcrid etməkdir. Avtomobil ştamplama kalıplarının peşəkar istehsalçısı olaraq, SIKAIDA yüksək dəqiqlikli, yüksək etibarlılığa malik Avtomobil Yanacaq Çəninin Qapağı Yığma Ştamplama Kalıplarının tədqiqi və inkişafı və istehsalına diqqət yetirir. Bu kalıplar qapaqlar və sızdırmaz flanşlar kimi əsas komponentləri istehsal etmək üçün istifadə olunur, çoxsaylı qabaqcıl texnologiyaları birləşdirir və avtomobil istehsalı sənayesində əsas texnoloji avadanlıq kimi xidmət edir. Baş ofisi Çində yerləşən SIKAIDA etibarlı təchizatçı kimi dünya üzrə müştərilərə yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlər təqdim edir.

SIKAIDA Avtomobil Yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri xüsusi olaraq yanacaq çəni qapağı komponentləri üçün nəzərdə tutulmuş yüksək dəqiqlikli formalaşdırma avadanlığıdır. Onlar yanacaq sistemlərinin ciddi təhlükəsizlik və dəqiqlik tələblərinə cavab verir, nazik təbəqələrin formalaşdırılmasında əsas texniki problemləri həll edir. Zavod müxtəlif yanacaq çəni qapaqlarının ştamplama istehsalını əhatə edən xüsusi həllər təqdim edən qabaqcıl avadanlıq və peşəkar komanda ilə təchiz edilmişdir.

Əsas Texnoloji Üstünlüklər

1. Nazik Lövhənin Dərin Rəsm Formalaşdırma Texnologiyası

±0,03 mm daxilində əsas ölçü dəqiqliyi və ± 0,05 mm daxilində çəkiliş hündürlüyünə dözümlülük ilə material axını və qalınlığın paylanmasına dəqiq nəzarət. Paslanmayan polad və alüminium ərintiləri kimi çətin formalaşdırılan materiallar üçün uyğun olan material qüsurlarının qarşısını almaq üçün çox keçidli mütərəqqi formalaşdırma üsullarından istifadə.


2. Dəqiq Sızdırmazlıq Səthinin Emalı Texnologiyası

Sızdırmazlıq səthinin hamarlığı 0,02 mm/m və pürüzlülük Ra 0,2-dən aşağıdır. İnteqrasiya edilmiş qəlibləmə üçün bölünmüş boşluq dizaynından istifadə edərək, xüsusi səth müalicəsi aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığı artırır, sızdırmazlığı təmin edir.


3. Flanşlı birləşmə strukturunun dizaynı

Flanşların, yivlərin və digər konstruksiyaların eyni vaxtda formalaşdırılması, flanş səthinin paralelliyi 0,1 mm daxilində və yiv çuxurunun mövqeyinin dəqiqliyi ±0,05 mm daxilində. Bağlantının etibarlılığını və davamlılığını yaxşılaşdıran anti-gevşetmə dizaynı ilə birlikdə.


4. Optimallaşdırılmış Təzyiq Sızdırmazlığı Performansı

Havalandırma klapanı və təzyiq balanslaşdırma cihazı ilə birləşdirilmiş çox qatlı möhürləmə sisteminin tətbiqi və müxtəlif iş şəraitində sabit və etibarlı möhürlənmənin təmin edilməsi, sızdırmazlıq performansını təhlil etmək üçün CAE texnologiyasından istifadə.


5. Sızdırmaz Təhlükəsizlik Dizaynı

Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri, müxtəlif sızmaların qarşısını almaq və ekstremal iş şəraitində təhlükəsizlik performansını artırmaq üçün sızdırmazlıq və sızma toplama strukturunu optimallaşdıran üç pilləli sızdırmaz mühafizə sistemindən istifadə edir.


6. Prosesə Ağıllı Nəzarət və Optimallaşdırma

CAE proqram simulyasiyasının optimallaşdırılması ilə birlikdə, istehsalın səmərəliliyini və məhsulun ardıcıllığını yaxşılaşdırmaq üçün avtomatik qəlib tənzimləmə funksiyasını birləşdirən üç qapalı dövrəli idarəetmə və ağıllı aşkarlama cihazını qəbul edir.

Məhsulun Xüsusiyyətləri və Tətbiqləri

1. Məhsulun Xüsusiyyətləri

- Yüksək Dəqiqlik: Əsas ölçülər ±0,03 mm, sızdırmazlıq səthinin pürüzlülüyü Ra0,2 və ya daha az;


- Yüksək Etibarlılıq: Yüksək keyfiyyətli materiallar və qabaqcıl proseslər uzunmüddətli sabit işləməyi təmin edir;


- Güclü Uyğunlaşma: Çoxlu materiallara və spesifikasiyalara uyğunlaşa bilir, fərdiləşdirməni dəstəkləyir;


- Təhlükəsiz və Ətraf mühitə uyğun: Qlobal standartlara cavab verir, yanacağın sızmasını və buxarlanmasını azaldır;


- Ağıllı və Effektiv: İnteqrasiya edilmiş ağıllı idarəetmə səmərəliliyi artırır və səhvləri azaldır.


2. Tətbiq sahəsi

Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri müxtəlif avtomobil modellərinin xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün minik avtomobillərində, kommersiya avtomobillərində, yolsuzluq avtomobillərində, elektrikli nəqliyyat vasitələrində, yarış avtomobillərində, yük maşınlarında və avtobuslarda geniş istifadə olunur.

İstehsal prosesi

1. Məhsulun Dizaynı və Təhlili

Simulyasiyanın optimallaşdırılması üçün peşəkar proqram təminatı istifadə olunur, ədədi simulyasiya proses parametrlərini müəyyən edir, sonlu elementlərin təhlili isə keyfiyyət və təhlükəsizliyi təmin edir.


2. Kalıp strukturunun dizaynı

Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri tam 3D modul dizayna malikdir, avtomatlaşdırılmış istehsala uyğundur və formalaşdırma keyfiyyətini təmin etmək üçün xüsusi avadanlıqla təchiz edilmişdir.


3. Materialın seçilməsi və hazırlanması

İşləyən hissələr üçün yüksək sərtlikli qəlib poladdan, dəqiq hissələr üçün isə yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə olunur. Boşluqlar və sızdırmazlıq səthləri performansı yaxşılaşdırmaq üçün xüsusi müalicədən keçir.


4. Dəqiq emal prosesi

Kobud emal, son emal (dəqiqlik ± 0,01 mm) və səth müalicəsi sızdırmazlıq səthində güzgü bitməsinə nail olur.


5. Montaj və sazlama

Dəqiq montaj və təzyiq sınaqları həyata keçirilir və ilk hissənin yoxlanılması və partiyanın yoxlanılması məhsulun standartlara uyğunluğunu təmin edir.

İnkişaf meylləri

Avtomobil sənayesindəki yüngül və dəqiq inkişaf tendensiyalarına uyğunlaşmaq, qəlib texnologiyasını optimallaşdırmaq və yeni enerji vasitələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün rəqəmsal əkiz texnologiyanı birləşdirmək, qəliblərin yüksək dəqiqliyə, yüksək səmərəliliyə və zəkaya doğru təkmilləşdirilməsini təmin etmək.

Tez-tez verilən suallar

1-ci sual: Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəliblərində adətən hansı materiallardan istifadə olunur?

A1: İşləyən hissələr əsasən SKD11, Cr12MoV və DC53 kimi yüksək sərtlikli qəlib poladlarından istifadə edir. Nazik lövhəli dərin çəkmə formalaşdırma hissələri və dəqiq sızdırmazlıq səthləri üçün toz metallurgiyası yüksək sürətli polad və ya sementlənmiş karbid istifadə olunur. Kalıp çərçivəsi 45 polad və Q235 kimi struktur poladlardan istifadə edir və bələdçi sütunlar və bələdçi qolları kimi standart hissələr GCr15 daşıyıcı poladdan istifadə edir. Son dərəcə yüksək dəqiqlikli sızdırmazlıq səthləri üçün qəlibin aşınma müqavimətini və xidmət müddətini təmin etmək üçün bəzən keramika və ya almaz örtük materialları istifadə olunur.


2-ci sual: Avtomobil yanacaq çəni qapaqlarının yığılması ştamplama qəliblərinin istehsal dövrü nə qədərdir?

A2: Yanacaq çəni qapağının mürəkkəbliyindən və dəqiqlik tələblərindən asılı olaraq, istehsal dövrü adətən 12-20 həftədir. Standart yanacaq çəni qapağı qəlibləri təxminən 12 həftə, mürəkkəb dərin çəkiliş strukturu qəlibləri 16 həftə, ultra böyük və ya yüngül yanacaq çəni qapağı qəlibləri isə 20 həftədən çox vaxt tələb edə bilər. Xüsusi dövr yanacaq çəni qapağının quruluşunun mürəkkəbliyindən asılıdır.

Qaynar Teqlər: Avtomobil yanacaq çəni qapağının yığılması ştamplama qəlibləri, Çin, İstehsalçı, Təchizatçı, Zavod
Sorğu göndərin
Əlaqə məlumatı

Veb saytımıza xoş gəlmisiniz! Məhsullarımız və ya qiymət siyahılarımızla bağlı suallarınız üçün e-poçtunuzu bizə buraxın və biz 24 saat ərzində əlaqə saxlayacağıq.

X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin